隨著鋼鐵產(chǎn)量的提高和冶煉周期的加快，活性石灰價(jià)格鋼廠對(duì)冶煉造渣用的石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，特別是對(duì)活性石灰的研發(fā)越來(lái)越重視。活性石灰的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，下邊活性石灰廠家帶大家來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下產(chǎn)品的基本信息。

　　石灰活性度以中和生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L鹽酸的毫升數(shù)表示。一般石灰活性度平均值超過(guò)300ml/4N-HCl，可以顯著縮短煉鋼轉(zhuǎn)爐初期渣化時(shí)間，降低噸鋼石灰消耗，并對(duì)前期脫P(yáng)極為有利，被稱(chēng)為活性石灰。生產(chǎn)活性石灰應(yīng)選用雜質(zhì)少的石灰石原料。石灰石伴生的雜質(zhì)，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等，這些雜質(zhì)在較低溫度下會(huì)與燒成的石灰氧化鈣反應(yīng)，CaO微粒與這些雜質(zhì)的結(jié)合，將會(huì)降低石灰的活性。另外，Na2O雜質(zhì)很容易形成一些玻璃相，這些熔融的化合物會(huì)堵塞石灰表面細(xì)孔，使石灰反應(yīng)能力下降，同時(shí)會(huì)阻塞CO2氣體的排出，造成石灰生燒。