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石灰活性度 石灰活性度的測定方法
石灰活性度檢驗
燒石灰的原料
石灰活性度
表征生石灰水化反應速度的一個指標,活性灰即在足時間內(nèi),以中和生石灰消化時產(chǎn)生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L鹽酸的毫升數(shù)表示。
石灰的活性度取決于它的組織結(jié)構(gòu),石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時間密切相關(guān)。
影響石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面積越大,氣孔率越高,石灰活性就越高,化學反應能力就越強。
目前石灰活性度平均值一般可以超過300 ml/4N-HCl,可以顯著縮短煉鋼轉(zhuǎn)爐初期渣化時間,降低噸鋼石灰消耗,并對前期脫P極為有利
石灰的活性度是指它在熔渣中與其它物質(zhì)的反應能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。通常用石灰與水的反應速度表示。
具體也可以說在標準大氣壓下10分鐘內(nèi),50克石灰溶于40攝氏度恒溫水中所消耗4N HCl水溶液的毫升數(shù)就定義為石灰的活性度。
石灰活性度的測定
石灰活性度一般采用酸堿滴定法測定。
石灰活性度指標
表征生石灰水化反應速度的一個指標,即在足時間內(nèi),以中和生石灰消化時產(chǎn)生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L鹽酸的毫升數(shù)表示。
石灰的活性度的定義:
石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時間密切相關(guān)。影響石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面積越大,氣孔率越高,石灰活性就越高,化學反應能力就越強。
煉鋼實踐表明,這種石灰可以提高脫磷脫硫效率80%,同時縮短冶煉時間,在3-5min之內(nèi)可以完全與鋼水中酸性物質(zhì)反應完畢,而一般石灰的方應時間至少要6-10min。此外提高爐齡40%以上,爐料的消耗也降低5-8kg/t鋼,以1000萬t計算,每年節(jié)約1500萬左右,生產(chǎn)效益顯著
石灰活性度酸堿滴定法具體方法
稱取粒度為1—5mm的試樣25.0g,量取稍高于40±1度的水lO00mL,倒人 200OmL的大燒杯中。開動攪拌儀(轉(zhuǎn)速250-300r/min),用溫度計測量水溫。待水溫降到40±1度時,加酚酞指示劑溶液(酚酞指示劑的濃度為10g/L)l0滴,將試樣一次倒入水中消化并開始計算時間。當消化開始呈紅色時,用4N的鹽酸滴定,直至紅色消失。如又出現(xiàn)紅色,則繼續(xù)滴人鹽酸,直至混合液中紅色再消失。記錄第l0分鐘時鹽酸消耗的毫升數(shù)。
測定結(jié)果計算
活性度(%)=2*T·V,
式中:V—消耗的鹽酸體積,mL。
T—鹽酸的滴定系數(shù)。
鹽酸滴定系數(shù)的確定如下:
稱取2.0000g無水碳酸鈉于
300mL的錐形瓶中,加50mL煮沸的蒸餾水
溶解,流水冷卻,加3滴0.1%溴甲酚綠
(1.0g/l),用4N的鹽酸滴定至黃色,在電熱板
上加熱,煮沸3分鐘,取下,繼續(xù)滴定至穩(wěn)
定的亮黃色為終點。記錄消耗的毫升數(shù)。